1：全自動示蹤加藥裝置介紹

全自動示蹤加藥裝置是一種成套設備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。該裝置主要包含智能控制箱、加藥計量泵、加藥桶等部分，并可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的部件，實現(xiàn)功能適合、經(jīng)濟實用的目標。

全自動示蹤加藥裝置主要用于電廠的原水、鍋爐高壓給水、循環(huán)冷卻水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。它可以定時、定量、自動地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑，大大減少了勞動量，實現(xiàn)科學管理，降低運行成本。

全自動示蹤加藥裝置的加藥技術(shù)先進，準確度高，可以避免意外發(fā)生。它通過不同的工藝設計，精確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種工藝設計要求，如消毒、混凝、PH調(diào)節(jié)、除垢等。

此外，全自動示蹤加藥裝置有多種方式供用戶選用，如簡易式、壁掛式、封閉柜式、架式、撬裝式等。它采用機電一體化結(jié)構(gòu)形式，配備了攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾種固定式撬裝可組合一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制加藥。推車式裝置尤其適合一個車間多管口加藥，既方便靈活、又節(jié)約成本。

總之，全自動示蹤加藥裝置是一種高效、自動化的加藥設備，廣泛應用于各種領(lǐng)域的水處理系統(tǒng)中。

2：全自動示蹤加藥裝置工作原理

全自動示蹤加藥裝置是一種高精度、高效率的藥劑加藥設備，它基于電子計量和控制系統(tǒng)，能夠根據(jù)不同的加藥要求精確地計算藥劑的投入量，并通過實時的示蹤技術(shù)對加藥過程進行監(jiān)測和控制。在加藥過程中，設備可自動調(diào)節(jié)藥劑的流量和流速，保證藥劑的精確投入和均勻混合。

全自動加藥裝置是與中央空調(diào)循環(huán)水處理相匹配的一組設備，包括智能控制箱、加藥計量泵、加藥桶、選配的在線控制儀器等部分。它能定時、定量、自動地往循環(huán)水系統(tǒng)中投加藥劑。

全自動加藥裝置的工作原理是加藥泵通過時控開關(guān)控制，定期向系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑等藥劑，以防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。循環(huán)水中宜采用非氧化性殺菌劑，具有廣譜、能控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具有良好的粘泥剝離作用和分散、滲透作用，能除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內(nèi)均有很好的殺菌效果，同時具有去油、除臭能力和緩蝕作用。緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕，且阻止設備結(jié)垢的水處理藥劑。該藥劑多應用于鍋爐及冷卻循環(huán)用水設備上，使其循環(huán)水不易造成設備結(jié)垢和腐蝕，延長其壽命，節(jié)省成本和消耗。

3：全自動示蹤加藥裝置安裝步驟如下：

全自動示蹤加藥裝置安裝步驟如下：

1. 確定安裝位置：根據(jù)實際情況確定加藥裝置的安裝位置。通常情況下，加藥裝置應該安裝在離水泵或者水箱較近的位置，以便更好地控制加藥量。

2. 連接進出水管道：在選擇好安裝位置之后，需要根據(jù)實際情況連接好進出水管道。在連接時，需要注意管道的尺寸、材質(zhì)以及連接方式等多個方面，以確保管道的連接牢固可靠，并且能夠滿足加藥裝置的運行要求。

3. 連接電氣線路：在管道連接完成后，需要連接好電氣線路。通常情況下，加藥裝置需要根據(jù)其具體的控制方式進行連接。在連接時，需要根據(jù)標準進行操作，以確保電氣連接的安全可靠。

4. 安裝固定螺栓和安裝底座：在管道和電氣線路安裝完成后，需要將加藥裝置固定在安裝底座上，并使用螺栓進行固定。在進行這一步操作時，需要注意安裝底座的高度、穩(wěn)定性，以確保加藥裝置可以穩(wěn)定地運行。

5. 調(diào)試測試：在完成加藥裝置的安裝之后，需要進行相關(guān)的調(diào)試測試，以確保整個系統(tǒng)的安裝是正確的，并且可以正常運行。在測試中，應檢查加藥裝置是否能夠正確地控制加藥量，并進行必要的調(diào)整和修正。

4：全自動示蹤加藥裝置參數(shù)

全自動示蹤加藥裝置的參數(shù)包括攪拌方式、控制方式、重量、總功率、輸入電壓、配制濃度、進水系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)等。

對于全自動示蹤加藥裝置，其攪拌方式為磁力循環(huán)泵，控制方式為按鈕開關(guān)，重量為150kg，總功率為0.46千瓦，輸入電壓為三相380V。其配制濃度不得超過3%，進水系統(tǒng)則由電動球閥和手動進水組成。液位控制系統(tǒng)則包括浮球傳感器和高、低液位點數(shù)。

此外，全自動示蹤加藥裝置還具有自動診斷和自報錯的功能，色度/濁度自動補償，歷史數(shù)據(jù)可供下載，20-300ppb范圍內(nèi)均可校正，可通過電腦的USB端口進行校正，也可通過智能控制器來校正。其清洗僅需5分鐘，通常3個月內(nèi)無需額外維護。還具有抗干擾、穩(wěn)定性和準確性高的特點，耐高溫和高濕的濾光片以及超窄帶寬的磷化鎵技術(shù)確保了專用熒光劑測試數(shù)據(jù)的準確性和穩(wěn)定性。

5：全自動示蹤加藥裝置尺寸

全自動示蹤加藥裝置的尺寸可能因型號和規(guī)格而異。一般來說，其尺寸可能包括長、寬和高，例如1200*1000*1650毫米等。

6：全自動示蹤加藥裝置選型

全自動示蹤加藥裝置的選型主要需要考慮以下因素：

1. 行業(yè)和溶液：不同的行業(yè)和不同的溶液需要選擇不同的裝置。

2. 系統(tǒng)需要投加的溶液量：根據(jù)這個來確定選用規(guī)格，包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件。

3. 投加情況：根據(jù)投加情況、確定投加情況，確定投加方式。

4. 自動加藥裝置的部件材質(zhì)：這包括不銹鋼、碳鋼、非金屬材料等。

5. 藥劑的參數(shù)：比如名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等。

6. 計量泵型號等。

總的來說，全自動示蹤加藥裝置的選型需要考慮到具體使用場景、溶液性質(zhì)、投加需求、裝置材質(zhì)、藥劑參數(shù)以及計量泵型號等因素