PAC加藥裝置在水處理過程中扮演著至關重要的角色，但長時間運行或操作不當都可能導致其出現各種故障。以下是PAC加藥裝置常見的故障現象，旨在幫助用戶更好地了解和維護設備。

一、無法正常排放液體或額定流量不足

1.管路堵塞：由于管路內部積聚的雜質或沉淀物，導致液體無法正常流通。

2.空氣進入管路：管路連接處密封不嚴或泵體內管路中存在空氣，影響液體流動。

3.液壓室內空氣：液壓室內存在空氣，導致泵體無法正常工作。

4.進出口單向閥關閉不嚴或密封墊泄露：這些問題會導致液體回流或泄露，從而影響流量。

二、計量精度降低

1.電機轉速不穩：電機轉速的波動會直接影響計量精度。

2.流量調節機構的調量螺絲磨損：長時間使用或操作不當可能導致調量螺絲磨損，進而影響計量精度。

3.其他導致無法正常排放液體或額定流量不足的因素也會影響計量精度。

三、減速機構震動及噪音

1.泵負荷工作：當泵長時間處于高負荷狀態時，容易產生震動和噪音。

2.液壓室內過壓：液壓室內壓力過高會導致安全閥起跳頻繁，同時也會產生震動和噪音。

3.填料過緊或蝸桿串動：這些問題會增大摩擦力，從而導致震動和噪音的產生。

四、異常關機

1.進水壓力不足或進水量不足：系統檢測到水壓不足時，為保護設備會自動停止加藥裝置的運行。

2.PAC藥劑用完：當全自動加藥器中的試劑用完時，為防止計量泵因空轉而燒壞，會自動關機。

五、出料口堵塞

1.儲罐內的粉料受潮變硬：這會導致螺旋給料機卡住，從而造成出料口堵塞。

六、其他故障現象

1.液壓油不干凈：導致三個閥工作異常，影響設備的正常運行。

2.隔膜腔體中的隔板沒有緊密密封：會導致液體泄露，影響設備的計量精度和安全性。