化工廠控制室里，儀表工程師老張盯著爆炸風險評估報告眉頭緊鎖——防爆區劃圖上的Ex d、Ex i、Ex e標識，像一道生死選擇題。選錯一個字母，可能引發千萬級事故！究竟這些防爆型式暗藏什么玄機？一文說透選型邏輯。  

 一、防爆型式"三劍客"核心解密  

1. Ex d（隔爆型）——"鋼鐵硬漢"

原理：鑄造厚壁殼體（≥3mm鋼板），內部爆炸時通過精密縫隙（≤0.2mm）泄壓降溫  

殺手锏：可承受ⅡC級氫氣環境（最嚴苛工況）  

短板：殼體笨重（比普通設備重40%），不適用頻繁檢修場景  

2. Ex i（本安型）——"以柔克剛"  

原理：限制電路能量（電壓≤30V，電流≤100mA），讓電火花無法引燃氣體  

殺手锏：唯一允許帶電開蓋的防爆型式（需在安全區）  

短板：必須配合安全柵使用，傳輸距離受限（通常≤500m）  

3. Ex e（增安型）——"細節控"  

原理：強化設備密封性（IP54起步），消除觸點火花（如采用T4溫度組別）  

殺手锏：性價比之王（成本比Ex d低35%）  

短板：僅適用于非故障狀態下不產生火花的設備  

[防爆型式對比表]

二、選型四步黃金法則  

第一步：認準氣體組別

ⅡA（丙烷）：三型通用  

ⅡB（乙烯）：排除Ex e  

ⅡC（氫氣）：僅Ex d/i  

第二步：吃透溫度組別  

T1（450℃）：適用氨氣  

T4（135℃）：甲醇場所必選  

T6（85℃）：乙醚等高敏氣體  

第三步：匹配防護等級

戶外設備：IP65起步（防暴雨）  

粉塵環境：必須帶"tD"標識（如Ex ed IIC T4 Gb）  

第四步：特殊場景適配

震動區域：優選Ex d（抗沖擊）  

智能儀表：首選Ex i（支持數字信號）  

臨時用電：Ex e組合防爆插頭  

三、血淚教訓啟示錄  

案例：某石化企業誤將Ex e電機用于1區，運轉火花引燃泄漏乙烯（直接損失800萬）  

案例2：選型忽視T4要求，接線盒過熱點燃甲醇蒸汽（觸發全廠停車）  

案例3：本安回路混接普通電纜，安全柵失效導致控制室閃爆  

【專家劃重點】  

國家防爆標準GB/T 3836-2021明確規定：  

?? 防爆設備必須具有"防爆合格證"及"CCCF認證"  

?? 不同防爆型式設備嚴禁混裝（如Ex d外殼內裝Ex i模塊）  

?? 每3年需進行防爆性能檢測（重點關注隔爆面磨損度）  

防爆選型不是選擇題，而是生死攸關的必答題！轉發提醒團隊：從選型到運維，每個字母都值得較真。  

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