大腿一拍，氨氮又雙叒叕超標了。別慌，今天就是探討氨氮異常的bug！咱們就像拆樂高一樣，一個個拆解一下，總有一點是中招的源頭。

氨氮的去除原理

氨氮去除：在好氧條件下，亞硝酸菌首先將氨氮氧化為亞硝酸鹽氮，接著硝酸菌再將亞硝酸鹽氮進一步氧化為硝酸鹽氮，這個過程被稱為硝化作用。那氨氮就去除了，只剩下硝酸鹽氮待處理。

注：咱平時聽到的硝化菌就是亞硝酸菌+硝酸菌的統稱

回憶小知識

邏輯：總氮 =（有機氮+氨氮+亞硝酸鹽氮+硝酸鹽氮）每降低里面的任何一個元素指標都是在相應的降低總氮。

整個轉化過程：有機氮→氨氮→亞硝酸鹽氮→硝酸鹽氮→亞硝酸鹽氮→氮氣

轉化過程的其中

硝化過程：氨氮→亞硝酸鹽氮→硝酸鹽氮（在好氧池里進行）

反硝化過程：硝酸鹽氮→亞硝酸鹽氮→氮氣（在缺氧池里進行）

工藝控制問題

溶解氧不足

在硝化階段，若溶解氧太低，硝化細菌的活性會受到抑制，氨氮不能完全轉化為硝態氮，氨氮去除效率降低。

解決辦法：通過在線溶解氧監測儀，實時監測曝氣池內的溶解氧濃度，并根據實際情況調整曝氣量，硝化工藝混合液的DO應控制在2.0 mg/L，一般在2.0~4.0 mg/L之間。實際2.0-3.0mg/L足矣。排查期間建議使用手持溶解氧監測儀，避免在線監測有故障情況。

外回流比不合理

外回流比過低，會使進入曝氣池的活性污泥量不足，微生物對氨氮的吸附和分解能力下降。相反，外回流比過高按常理來說，反而因為微生物的富集，不會影響氨氮的去除，如果說有影響，就可能外回流比過高導致曝氣池內水流速度加快，實際有效 HRT 可能縮短，硝化過程的反應時間不足，影響反應效率。

解決辦法：根據二沉池的運行情況和污泥沉降性能，通過經驗公式確定外回流比，再根據實際情況合理調整外回流比，一般控制在 20% - 100%。具體可點擊查看《回流比深度解說》

水力停留時間過短

污水在處理系統中的水力停留時間過短，意味著污水中的污染物與微生物接觸時間不足，氨氮等污染物無法充分被微生物吸附、分解和轉化，導致出水氨氮超標。

解決辦法：合理調整進水方式、外回流比同步協調等，確保水力停留時間滿足處理要求。如AAO工藝，水力停留時間為10-23小時。其中厭氧段1-2小時，缺氧段2-10小時。

污泥齡過短

污泥齡是指活性污泥在整個系統中的平均停留時間。硝化細菌的生長速度相對較慢，若污泥齡過短，硝化細菌無法在系統內充分繁殖，會使氨氮硝化不完全。通常脫氮要求的污泥齡比除磷要求的要長。

解決辦法：一般來說，處理生活污水時污泥齡應控制在 10 - 30 天。SRT = （曝氣池體積*MLSS）/ （剩余污泥濃度*全天排泥量）。具體可點擊查看《SRT深度解說》，根據進水水質和處理效果，合理調整污泥排放量，保證污泥齡在合適的范圍內。

污泥老化

污泥長時間處于缺乏營養物質等情況下，會出現污泥老化現象。老化的污泥活性降低，絮凝性變差，對氨氮的吸附和分解能力減弱，進而影響出水水質。

解決辦法：通過排泥和補充新污泥，結合污泥負荷，污泥齡同步改善污泥的活性。如何判斷污泥老化，具體可點擊查看《SV30深度解說》《SVI深度解說》

堿度不足（pH值太低）

反硝化產生堿度，硝化反應會消耗堿度，若污水中本身堿度不足，或者反硝化產生的堿度無法彌補硝化反應所需的堿度，且在處理過程中沒有及時補充，會使硝化反應體系的 pH 值下降，影響硝化細菌的活性，導致氨氮硝化受阻。

解決辦法：當檢測到堿度不足時，可向反應池中投加適量的氫氧化鈉等堿性物質，補充堿度，維持 pH 值在 7.0 - 8.0 的適宜范圍，保證硝化反應的正常進行。

有機氮水解受限

由于水解過程是有機氮轉化為氨氮的關鍵步驟，當水解過程受到抑制時，有機氮轉化為氨氮的速度減慢，單位時間內生成的氨氮量減少。

從表面上看，氨氮生成量的減少似乎有利于氨氮指標的去除，因為需要處理的氨氮量少了。但實際上，系統中的微生物群落是一個平衡的生態系統，氨氮是硝化細菌等微生物的作用底物。如果氨氮生成量大幅減少，會使硝化細菌等微生物的營養源不足，生長和代謝受到抑制，從而影響它們對氨氮的進一步處理能力。

當然這一點的概率相對較低，只能說可能，進行排查的時候幾乎不會排到這里就能提前找出問題。

解決辦法：必要時添加適量的水解酶制劑，以提高有機氮的水解效率。

碳源過量

大量碳源在缺氧池沒被利用，進入好氧池，因底物充足，異養菌（有機物降解菌）利用有機物有氧代謝，大量消耗氧氣等，因為硝化細菌是自養菌（無機物利用菌），氧氣被搶奪，變成劣勢菌種，造成硝化反應受抑制伴隨氨氮升高，但是這種情況也極少數出現。

解決辦法：保證反硝化的正常，也就是保證總氮的去除。具體可點擊查看《總氮異常深度解說》。

溫度

硝化細菌和反硝化細菌對溫度較為敏感。適宜硝化細菌生長的溫度一般在 15 - 30℃，當水溫低于 15℃時，硝化細菌活性顯著降低，硝化反應速率減慢。反硝化細菌適宜生長溫度在 20 - 40℃，當水溫低于 15℃ 時同樣會影響反硝化效果。

解決辦法：對于溫度較低的地區或季節，可適當增加曝氣和污泥濃度。

污泥解體

污泥解體是指活性污泥絮體結構被破壞，這是一個比較大范圍導致氨氮異常的原因，解體會導致泥水分離困難，出水懸浮物增加，同時微生物活性下降，對氨氮的吸附和降解能力減弱。常見原因包括過度曝氣導致絮體破碎、有機負荷沖擊、污泥齡過長或過短、營養失衡、有毒物質進入系統等。

進水水質沖擊

進水氨氮沖擊

工業廢水排放規律不穩定或集中排放，可能使污水廠進水氨氮濃度在短時間內急劇升高，超出生物處理系統的承受能力。微生物在高氮負荷沖擊下，代謝功能紊亂，硝化和反硝化過程都會受到抑制。

進水有毒有害物質

污水中若含有重金屬、農藥、酚類等有毒有害物質，會抑制硝化細菌和反硝化細菌，阻礙微生物的生長、繁殖和代謝，進而影響氨氮的去除效果。

有機負荷過高

有機負荷是指單位體積反應器在單位時間內接納的有機污染物量。有機負荷過高，會使微生物處于過度代謝狀態，影響微生物的正常生長和代謝，從而降低對氨氮的去除能力。具體可點擊查看《F/M深度解說》

解決辦法：在污水廠內設置調節池，對進水水質和水量進行均衡調節，緩沖進水異常沖擊。實時監測進水水質情況，當濃度過高時，及時調整工藝參數應對。如果超標特別嚴重，緊急調用應急池，負荷過高時，可加大污泥回流，提高生化池微生物總量。

設備方面

曝氣設備故障

曝氣頭堵塞會導致空氣無法均勻地進入水中，使好氧池內溶解氧分布不均，部分區域缺氧，影響微生物的代謝。風機效率下降則會使曝氣總量不足，無法滿足好氧微生物對氧氣的需求，導致氨氮去除效果下降。

污泥回流泵異常

污泥回流異常會導致處理系統中活性污泥的數量和分布失衡，活性污泥量不足或分布不均會削弱對氨氮的去除。

攪拌設備失效

缺氧區的攪拌設備失效會導致污泥和廢水混合不均勻，局部區域氮元素和微生物分布不均，影響去除效果。

在線監測儀表數據失真

DO、pH、ORP等在線儀表長期使用后，傳感器會受到污水中污染物、化學物質的侵蝕，導致靈敏度下降、測量不準確，影響工藝的判斷調整，長期積累會形成偏差，導致水質處理效果不佳。