5、與設備相關的常見故障
5.1 電機不轉/電機燒壞
故障原因 | 解決方案 |
1.電機轉向不正確,導致泵內部零件卡死 2.泵內部驅動部件卡死,導致電機超載 3泵液力端內部憋壓,導致電機超載 4.環境溫度過低,泵內部潤滑油粘度過高,導致電機超載 | 1.改變電機接線,調整電機轉向 2.檢查泵驅動箱內部,更換故障零部件 3.將計量泵進出口管路斷開,卸放泵內部壓力 4.更換潤滑油牌號。具體需咨詢潤滑油廠商 |
5.2 電機發熱
故障原因 | 解決方案 |
1.潤滑油加注油位過低,導致運動部件缺少潤滑,使零件過熱 2. 潤滑油牌號錯誤 3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦 4.電機轉子與定子之間出現掃膛 | 1.加注潤滑油到指定油位,保證潤滑效果 2.更換正確牌號潤滑油 3.調整聯軸器安裝位置,避免摩擦 4.維修電機 |
5.3 計量泵內部噪音
故障原因 | 解決方案 |
1.進出口單向閥內部的撞擊聲 2.內部壓力釋放閥工作 3.內部壓力潤滑系統釋放閥工作 4.蝸輪/蝸桿在吸入與排出行程轉換之間出現沖擊 5.吸入與排出行程轉換之間出現沖擊,導致聯軸器之間撞擊 6.碟形彈性墊片失效 | 1.閥球與閥座之間會產生正常的撞擊聲。單向閥越大,聲音越響 2.檢查出口壓力是否異常,導致釋放閥工作 檢查入口管路是否堵塞導致釋放閥工作 檢查計量泵進出口之間是否壓差不足,導致釋放閥工作 3.確認潤滑油牌號是否正確 正常壓力釋放的聲音 4.檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確 5.檢查電機轉向是否正確 檢查出口管路中是否安裝緩沖器,緩沖器充氣壓力是否正確 6.更換碟形彈性墊片 |
5.4 流量不足
故障原因 | 解決方案 |
1.異物進入進出口單向閥,導致單向閥關閉不嚴 2.進出口單向閥磨損 3.液壓油腔內含氣 4.內置補油閥關閉不嚴 5.內置排氣閥沒有正常排氣 6.柱塞密封磨損 7.液壓油牌號錯誤 8.沖程速度與型號不符 9.雙隔膜之間排氣不盡 10.雙隔膜之間排氣閥內漏 | 1.拆下進出口單向閥,進行清洗或更換 2.更換單向閥組件或閥球與閥座 3.對液壓油腔進行排氣。可以加油排氣或憋壓釋放排氣 4.更換內置補油閥 5.更換或清洗內置排氣閥 6.更換柱塞密封 7.更換正確牌號的液壓油 8.如果沖程速度不符,需更換蝸輪/蝸桿組件 9.對雙隔膜組件進行排氣,可以抽真空 10更換雙隔膜組件的排氣閥 |
5.5 計量泵出口無法建立壓力
故障原因 | 解決方案 |
1.異物進入進出口單向閥,閥球不能復位 2.液壓油腔沒有加注液壓油,或者加注油位過低,排氣不足 3.內置補油閥損壞 4.隔膜與驅動連接脫落 5.柱塞密封或填料失效 6.雙隔膜腔沒有排氣 7.雙隔膜組件排氣閥失效 | 1.拆下進出口單向閥清理或更換 2.向液壓油腔內加注液壓油,排盡空氣 3.更換內置補油閥 4.重新連接隔膜與驅動 5.更換柱塞密封或填料 6.對雙隔膜腔進行排氣 7.更換雙隔膜組件排氣閥 |